Superficies que se pueden limpiar con láserLa limpieza láser es especialmente adecuada para una amplia gama de superficies en diversas industrias, desde infraestructuras marinas y electrónica de precisión hasta la preservación del patrimonio cult···

Materiales que se pueden limpiar con láserLa tecnología de limpieza láser se adapta a una amplia gama de materiales, desde robustos metales industriales hasta delicados artefactos históricos. Su atractivo reside en su capacidad para eliminar cont···

Factores que determinan la capacidad de limpiezaLa limpieza láser no es un proceso universal. Su eficacia depende de un complejo conjunto de variables físicas, materiales y operativas que determinan si una superficie determinada puede limpiarse d···

Beneficios sobre los métodos tradicionalesLa limpieza láser está redefiniendo la forma en que las industrias abordan la preparación de superficies y la eliminación de contaminantes. A diferencia de los métodos tradicionales, como el chorreado abr···

Principios de la limpieza láserLa limpieza láser se basa en la interacción controlada entre la radiación láser pulsada y las superficies de los materiales. Elimina capas no deseadas, como óxidos, pinturas, grasa y residuos, sin contacto mecánico,···

Consideraciones de seguridadTanto el corte por láser como el plasma implican altas temperaturas, energía intensa y subproductos peligrosos, lo que hace que la seguridad sea fundamental en la operación de ambos sistemas. Cada método conlleva riesg···

Velocidad de corte y productividadLa velocidad de corte influye directamente en la productividad, sobre todo en entornos de fabricación y producción de alto volumen. Un corte más rápido se traduce en más piezas por hora, menores costes laborales ···

Compatibilidad de materiales y rango de espesoresUno de los factores más importantes al elegir entre el corte por láser y el corte por plasma es la eficacia de cada método para manejar diferentes materiales y espesores. Si bien ambos métodos son ···

Fundamentos de las tecnologías de cortePara comparar eficazmente el corte por láser y el corte por plasma, es fundamental comprender la mecánica básica de cada método. Si bien ambos son procesos de corte térmico diseñados para moldear y separar e···

ResumenLa soldadura láser se ha convertido en un método líder para unir acero inoxidable gracias a su precisión, bajo aporte de calor y su idoneidad para la automatización. Con unaconfiguración correcta, ofrece una penetración profunda, mínima di···

Defectos: causas y solucionesLa soldadura láser de acero inoxidable ofrece una precisión inigualable, pero pueden producirse defectos cuando la preparación del material, los parámetros del proceso o el suministro de gas de protección no están com···

Distorsión, tensión residual y fijaciónEl aporte de calor concentrado de la soldadura láser reduce significativamente la distorsión en comparación con la soldadura MIG o TIG, pero la tasa de expansión térmica del acero inoxidable (~17 µm/m·℃) sig···