Gas de protección en la soldadura láser portátil

En el proceso de soldadura láser, el uso de gas protector es crucial, ya que crea una atmósfera protectora en el área de soldadura, impidiendo que el baño de fusión y la soldadura reaccionen con el oxígeno, el nitrógeno y otros elementos del entorno. Esto ayuda a reducir la oxidación y la contaminación, garantizando así la calidad de la soldadura.

En los procesos de soldadura manual, el gas protector comúnmente utilizado es el gas inerte, siendo el argón la opción más común.

El argón es un gas incoloro, inodoro y no tóxico con excelentes propiedades inertes, lo que significa que no reacciona químicamente con la mayoría de los metales. Por ello, se utiliza ampliamente para soldar acero inoxidable, aluminio, aleaciones de níquel y otros metales. En las máquinas de soldar portátiles, el argón se suele inyectar cerca del cabezal de soldadura a través de una boquilla o pistola para envolver el área de soldadura y crear una atmósfera protectora.

Hay dos métodos principales para utilizar gas auxiliar:

1. Inyección externa: Se inyecta gas protector desde una boquilla o pistola cerca del cabezal de soldadura láser, envolviendo el área de soldadura. Este método es adecuado para soldadura manual o para casos que requieren un mayor volumen de inyección.

2. Inyección interna: El gas protector se expulsa desde el interior del cabezal de soldadura láser, protegiendo directamente el baño de fusión y la soldadura. Este método es adecuado para soldaduras automatizadas o para casos que requieren una protección más precisa.

3. El caudal y la presión del gas protector deben ajustarse y optimizarse según las condiciones y requisitos específicos de la soldadura. Quienes utilicen máquinas de soldar portátiles deben asegurar la configuración y el uso correctos del gas protector para lograr resultados de soldadura de alta calidad.

¿Qué materiales puede soldar la máquina de soldadura láser portátil?

Máquina de soldadura láser portátil para metales: aluminio, cobre, latón, acero, titanio y níquel, así como diversas aleaciones metálicas.

Es importante tener en cuenta que los diferentes tipos de materiales pueden requerir distintas potencias y parámetros láser para lograr una soldadura eficaz. Algunos materiales

 altamente reflectantes (como la plata, el cobre, etc.) pueden presentar dificultades para la absorción y la soldadura láser. Además, para estructuras o combinaciones de materiales 

complejos, pueden requerirse controles específicos de boquilla y proceso para lograr los resultados de soldadura deseados.

Por lo tanto, antes de elegir la soldadura láser adecuada para un material específico, se recomienda realizar experimentos y pruebas basados en las propiedades y requisitos 

del material para determinar los parámetros y métodos de soldadura más adecuados.